實(shí)現(xiàn)光纖連接器注塑生產(chǎn)的高效與節(jié)能,可以從以下幾個(gè)方面著手:1. 優(yōu)化模具設(shè)計(jì):模具的設(shè)計(jì)直接影響注塑效率。采用快速換模系統(tǒng),減少換...
毛刺發(fā)生的原因有多種,首先是注塑過(guò)程中的材料選擇不當(dāng)。如果選擇的注塑樹(shù)脂具有較高的流動(dòng)性,容易在注塑過(guò)程中溢出模具分型面,從而形成毛刺。此外,樹(shù)脂中的添加劑和填料也會(huì)影響樹(shù)脂的流動(dòng)性,如果添加劑或填料的粒徑過(guò)大,會(huì)增加樹(shù)脂的黏度,導(dǎo)致毛刺的發(fā)生。
1、擠出成型:在塑料加工中也叫擠塑,在非橡膠擠出機(jī)加工中使用液壓機(jī)對(duì)模具本身進(jìn)行壓力的擠出稱(chēng)為壓出。是指物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊由螺桿向前推,依次經(jīng)機(jī)頭制成各種截面制品制品的一種加工方法。
注塑件加工時(shí)的正確規(guī)劃、精心加工、合理修模、及時(shí)氮化是避免呈現(xiàn)條紋缺點(diǎn)的關(guān)鍵方法。在注塑件加工過(guò)程中,需要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工,并特別注意提高分流孔的外觀光潔度和模橋呈滴水形態(tài),以改善固態(tài)金屬的流動(dòng)狀態(tài)和減少摩擦產(chǎn)生的熱量。
注塑加工是一門(mén)知識(shí)面廣,技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè),在整個(gè)注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度。因此我們?cè)谶M(jìn)行注塑加工時(shí),一定要注意以下三種情況。
注塑模具廠在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)遭遇到頂白現(xiàn)象,這是一個(gè)令人頭痛的問(wèn)題。眾所周知,注塑模具在注塑生產(chǎn)過(guò)程中起到了至關(guān)重要的作用,它直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。然而,由于種種原因,注塑模具廠在生產(chǎn)過(guò)程中往往難免會(huì)遇到頂白現(xiàn)象。