模具設(shè)計：模具是注塑成型的關(guān)鍵設(shè)備，模具的設(shè)計和質(zhì)量直接影響制品的尺寸和外觀。模具設(shè)計需根據(jù)產(chǎn)品要求、塑料特性、注塑機型號等因素進行，確保制品能夠順利成型并符合設(shè)計要求。

塑料材料：不同塑料材料的收縮率、熱膨脹系數(shù)等物性參數(shù)不同，對注塑成型制品的尺寸影響較大。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)根據(jù)制品的尺寸要求選擇合適的塑料材料，以減小尺寸變化帶來的影響。

注塑工藝：注塑工藝參數(shù)的設(shè)置對制品尺寸有著直接的影響。這些參數(shù)包括注射壓力、注射速度、模具溫度、塑料溫度等。合理調(diào)整這些參數(shù)能夠提高制品尺寸的穩(wěn)定性和精度。

模具溫度：模具溫度對塑料的流動性和收縮率有重要影響，進而影響制品的尺寸。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)控制模具溫度在合理范圍內(nèi)，以保證塑料在模具中流動均勻，減小制品尺寸的差異。

塑料溫度：塑料溫度對制品的尺寸也有重要影響。過高或過低的塑料溫度可能導(dǎo)致塑料在模具中流動性不佳或收縮率變化，影響制品尺寸。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)將塑料溫度控制在適宜范圍內(nèi)。

空氣濕度：空氣濕度對塑料的收縮率有一定影響，特別是在高溫注塑成型時。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)注意控制車間濕度，以減小其對制品尺寸的影響。

機械精度：注塑機的機械精度對制品的尺寸也有一定影響。如注射裝置、合模裝置等部件的精度和狀態(tài)不佳，可能導(dǎo)致制品尺寸出現(xiàn)偏差。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)對注塑機進行定期維護和校準(zhǔn)。

操作人員技能：操作人員的技能水平對制品的尺寸也有一定影響。如加料量、注射速度等操作參數(shù)的控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致制品尺寸出現(xiàn)偏差。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提高其技能水平。

環(huán)境因素：環(huán)境因素如溫度和濕度等也對注塑成型制品的尺寸有影響。特別是在精密注塑成型中，環(huán)境因素的控制顯得尤為重要。因此，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)將環(huán)境因素控制在適宜范圍內(nèi)。