影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面:
塑料的收縮特性:塑料的收縮特性是塑料固有特性之一,對塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。
產(chǎn)品形狀和尺寸:塑件的形狀和尺寸對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品形狀越復(fù)雜,尺寸越大,精度越低。
模具結(jié)構(gòu):模具的精度與模具型腔的數(shù)量和生產(chǎn)批次密切相關(guān)。單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度高于多型腔模具結(jié)構(gòu),小批量生產(chǎn)的精度高于大批量生產(chǎn)。
成型材料的收縮特性:采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料,如機械強度高的合金鋼,硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。
模具設(shè)計和加工精度:模具要盡量采取少的型腔數(shù)、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度,這樣有利于脫模。一般精密注塑模具的尺寸公差,應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下。
制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度:制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里,保持不發(fā)生形變的能力要好。
注塑成型設(shè)備:精密注塑機是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機,通常注塑機的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的,大大提高了注射成型的重復(fù)性和穩(wěn)定性,減小了制件的尺寸波動,也就提高了制件的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性。
采用精密成型工藝:采用多級注塑,并對精確控制模具溫度。
綜上所述,影響精密注塑成型的因素包括塑料的收縮特性、產(chǎn)品形狀和尺寸、模具結(jié)構(gòu)、成型材料的收縮特性、模具設(shè)計和加工精度、制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度、注塑成型設(shè)備以及采用精密成型工藝等。
上一篇:汽車注塑精密塑膠制品的幾大要點
下一篇:精密注塑模具定做:定制化解決方案與制造工藝
影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面:
影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面:
塑料的收縮特性:塑料的收縮特性是塑料固有特性之一,對塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。
產(chǎn)品形狀和尺寸:塑件的形狀和尺寸對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品形狀越復(fù)雜,尺寸越大,精度越低。
模具結(jié)構(gòu):模具的精度與模具型腔的數(shù)量和生產(chǎn)批次密切相關(guān)。單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度高于多型腔模具結(jié)構(gòu),小批量生產(chǎn)的精度高于大批量生產(chǎn)。
成型材料的收縮特性:采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料,如機械強度高的合金鋼,硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。
模具設(shè)計和加工精度:模具要盡量采取少的型腔數(shù)、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度,這樣有利于脫模。一般精密注塑模具的尺寸公差,應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下。
制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度:制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里,保持不發(fā)生形變的能力要好。
注塑成型設(shè)備:精密注塑機是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機,通常注塑機的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的,大大提高了注射成型的重復(fù)性和穩(wěn)定性,減小了制件的尺寸波動,也就提高了制件的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性。
采用精密成型工藝:采用多級注塑,并對精確控制模具溫度。
綜上所述,影響精密注塑成型的因素包括塑料的收縮特性、產(chǎn)品形狀和尺寸、模具結(jié)構(gòu)、成型材料的收縮特性、模具設(shè)計和加工精度、制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度、注塑成型設(shè)備以及采用精密成型工藝等。
影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面:
塑料的收縮特性:塑料的收縮特性是塑料固有特性之一,對塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。
產(chǎn)品形狀和尺寸:塑件的形狀和尺寸對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品形狀越復(fù)雜,尺寸越大,精度越低。
模具結(jié)構(gòu):模具的精度與模具型腔的數(shù)量和生產(chǎn)批次密切相關(guān)。單型腔模具結(jié)構(gòu)的精度高于多型腔模具結(jié)構(gòu),小批量生產(chǎn)的精度高于大批量生產(chǎn)。
成型材料的收縮特性:采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料,如機械強度高的合金鋼,硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。
模具設(shè)計和加工精度:模具要盡量采取少的型腔數(shù)、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度,這樣有利于脫模。一般精密注塑模具的尺寸公差,應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下。
制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度:制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里,保持不發(fā)生形變的能力要好。
注塑成型設(shè)備:精密注塑機是帶有射膠閉環(huán)控制的注射機,通常注塑機的注射壓力和注射速度是采用閉環(huán)控制的,大大提高了注射成型的重復(fù)性和穩(wěn)定性,減小了制件的尺寸波動,也就提高了制件的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性。
采用精密成型工藝:采用多級注塑,并對精確控制模具溫度。
綜上所述,影響精密注塑成型的因素包括塑料的收縮特性、產(chǎn)品形狀和尺寸、模具結(jié)構(gòu)、成型材料的收縮特性、模具設(shè)計和加工精度、制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度、注塑成型設(shè)備以及采用精密成型工藝等。
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