ABS塑膠料是一種廣泛使用的工程塑料,但其制品常常出現(xiàn)色差的問題。這是由多種原因造成的。
首先,設(shè)備方面是造成ABS塑膠料色差的主要原因之一。頂出制品時的力不夠,會導(dǎo)致塑料在制品中不均勻分布,從而使色差更明顯。
其次,注塑模具方面也是一個重要因素。模具的脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或位置選擇錯誤,脫模斜度不夠,模具溫度過高或模具型腔通氣不良,澆道壁或型腔表面粗糙不平,噴嘴與模具進(jìn)料口不服帖或噴嘴直徑大于進(jìn)料口直徑等都會直接影響ABS塑膠料的色差。
,注塑工藝方面和原料方面也會對ABS塑膠料的色差產(chǎn)生影響。機筒溫度太高或注射量過大,注射壓力太高或保壓及冷卻時間過長,脫模劑不足等都會影響塑料的質(zhì)量和色彩。因此,注塑加工廠在生產(chǎn)過程中需要注意這些問題,以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘、色彩均勻的ABS塑膠制品。
上一篇:添加色母后注塑成型常見問題有哪些?
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為什么ABS塑膠料容易出現(xiàn)色差異?
ABS塑膠料是一種廣泛使用的工程塑料,但其制品常常出現(xiàn)色差的問題。這是由多種原因造成的。
首先,設(shè)備方面是造成ABS塑膠料色差的主要原因之一。頂出制品時的力不夠,會導(dǎo)致塑料在制品中不均勻分布,從而使色差更明顯。
其次,注塑模具方面也是一個重要因素。模具的脫模結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理或位置選擇錯誤,脫模斜度不夠,模具溫度過高或模具型腔通氣不良,澆道壁或型腔表面粗糙不平,噴嘴與模具進(jìn)料口不服帖或噴嘴直徑大于進(jìn)料口直徑等都會直接影響ABS塑膠料的色差。
,注塑工藝方面和原料方面也會對ABS塑膠料的色差產(chǎn)生影響。機筒溫度太高或注射量過大,注射壓力太高或保壓及冷卻時間過長,脫模劑不足等都會影響塑料的質(zhì)量和色彩。因此,注塑加工廠在生產(chǎn)過程中需要注意這些問題,以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘、色彩均勻的ABS塑膠制品。
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