注塑成型品的主流道未能脫離塑料模具的現(xiàn)象被稱為主流道粘模。這種現(xiàn)象通常是由于長(zhǎng)時(shí)間施加保壓以致主流道尺寸增大，或塑料模具的主流道部分有傷所造成。這會(huì)導(dǎo)致阻力，使得主流道在開(kāi)模時(shí)不能脫落。

主流道粘模問(wèn)題可以通過(guò)以下措施來(lái)解決。首先，注塑成型時(shí)應(yīng)確保冷卻時(shí)間足夠長(zhǎng)，主流道能夠完全冷卻固化。其次，應(yīng)增加主流道的脫模斜度，確保主流道能夠順利脫離模具。同時(shí)，需確保注塑模具主流道襯套與射嘴的配合尺寸合適，避免漏流現(xiàn)象的發(fā)生。

此外，主流道表面太粗糙，也是主流道粘模的一個(gè)原因。為了避免這種情況，需要加工主流道的表面，以獲得更光滑的表面，并且要在主流道上設(shè)置冷料井，加快冷卻過(guò)程。

，注塑機(jī)射嘴溫度過(guò)低也會(huì)導(dǎo)致主流道粘模問(wèn)題的出現(xiàn)。在這種情況下，應(yīng)提高注塑溫度，確保注塑成型時(shí)的射嘴溫度適宜。通過(guò)這些方法，可以有效地解決主流道粘模問(wèn)題，保證注塑成型品的質(zhì)量。