汽車連接器注塑加工時出現(xiàn)毛刺的問題，一直是生產(chǎn)過程中的一大挑戰(zhàn)。要解決這一問題，需從多個方面入手。

首先，要確保模具的設(shè)計和制造精度。模具的精度直接影響到注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。在設(shè)計模具時，應(yīng)考慮到連接器結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，確保模具的流道、澆口和冷卻系統(tǒng)等設(shè)計得當，以減少毛刺的產(chǎn)生。同時，模具的制造過程也需要嚴格控制，確保其精度達到要求。

其次，注塑機的選擇和調(diào)整也至關(guān)重要。注塑機的性能會直接影響到塑料的流動性和成型質(zhì)量。應(yīng)選擇適合汽車連接器材料的注塑機，并調(diào)整好注塑壓力、溫度和速度等參數(shù)，以使塑料在模具中流動得更加均勻，減少毛刺的產(chǎn)生。

此外，原材料的選擇和處理也是關(guān)鍵因素。應(yīng)選用高質(zhì)量的塑料原料，并在使用前進行充分的干燥處理，以減少原料中的水分和雜質(zhì)對成型質(zhì)量的影響。

在加工過程中，還需要注意操作人員的技能和經(jīng)驗。操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉注塑加工的各個環(huán)節(jié)，能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。同時，定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運行。

，對于已經(jīng)產(chǎn)生的毛刺，可以通過后處理方式進行去除。例如，采用拋光、打磨或化學處理等方法，將毛刺去除干凈，以保證產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。

綜上所述，解決汽車連接器注塑加工時出現(xiàn)毛刺的問題，需要從模具設(shè)計、注塑機選擇、原材料處理、操作技能和后處理等多個方面入手，綜合施策，才能有效地解決問題。