汽車連接器注塑時的要求主要涉及以下幾個方面：

一、原料要求：

汽車連接器在注塑過程中對原材料的選擇非常關(guān)鍵。材料必須具有優(yōu)異的電性能、導熱性以及抗老化、耐腐蝕等特性，以保證連接器的性能穩(wěn)定和長期使用。

二、模具設(shè)計要求：

模具設(shè)計是注塑過程中的重要環(huán)節(jié)。模具需具備高精度、高效率的特點，以確保連接器形狀的精確性和生產(chǎn)效率。同時，模具需具備良好的冷卻系統(tǒng)，以控制產(chǎn)品的溫度和尺寸穩(wěn)定性。

三、注塑工藝要求：

注塑過程中需嚴格控制溫度、壓力和時間等參數(shù)。溫度要適中，避免過高或過低導致材料分解或流動性差。壓力要穩(wěn)定，以確保材料充分填充模具。注塑時間要合理，既要保證材料充分固化，又要避免過長時間造成的材料老化。

四、質(zhì)量控制要求：

在注塑過程中，需進行嚴格的質(zhì)量控制。包括對原料的檢驗、模具的定期維護、注塑參數(shù)的實時監(jiān)控和調(diào)整等。同時，還需對成品進行嚴格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品性能和外觀質(zhì)量符合要求。

五、安全生產(chǎn)要求：

注塑過程中需嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，確保操作人員的安全。包括設(shè)備的安全防護、操作規(guī)程的遵守、危險品的妥善處理等。

綜上所述，汽車連接器注塑時需要從原料、模具設(shè)計、注塑工藝、質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)等多個方面進行全面考慮和嚴格控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。