注塑加工設備噪音大的問題主要來源于液壓系統(tǒng)、電機運轉、模具開合以及材料輸送等環(huán)節(jié)。針對不同噪音源，可采取以下降噪措施：

1. 設備選型與維護
優(yōu)先選擇低噪音型號的注塑機，定期檢查設備潤滑系統(tǒng)，更換磨損的齒輪、軸承等部件。液壓系統(tǒng)可加裝消音器，使用低噪音液壓油泵。電機建議選用變頻調速電機，既能降低能耗又可減少機械噪音。

2. 隔音處理
在設備周圍安裝隔音罩或隔音屏，采用吸音材料如巖棉、泡沫鋁等。地面鋪設減震墊，設備底座加裝橡膠減震器。對空壓管道進行包裹處理，使用軟連接減少振動傳遞。

3. 工藝優(yōu)化
合理設置注射壓力和速度參數(shù)，避免過載運行。采用伺服驅動系統(tǒng)替代傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)，可降低10-15分貝噪音。模具設計時增加緩沖裝置，優(yōu)化頂出機構運動曲線。

4. 廠房改造
車間墻面采用多孔吸音板，天花板懸掛吸音體。合理規(guī)劃設備布局，將高噪音設備集中安置。保持車間密閉，設置雙層隔音門窗。

5. 個人防護
為操作人員配備耳塞或耳罩，設置隔音控制室。合理安排工作時間，實行輪崗制減少持續(xù)暴露。

6. 輔助設施降噪
冷卻塔加裝消音器，料斗采用封閉式設計。壓縮空氣系統(tǒng)使用螺旋式空壓機，儲氣罐出口安裝消音裝置。

實施綜合降噪措施后，注塑車間噪音可控制在85分貝以下，達到國家工業(yè)噪聲標準。建議先進行噪聲源識別測試，再針對性采取經濟有效的治理方案。定期檢測設備運行狀態(tài)，建立長效降噪機制。